熱電偶使用方法與測量應用問題，是很多熱電偶廠家比較關注的信息，今天小編帶領大家分析解讀一下關于熱電偶測量的相關問題，本文部分內(nèi)容轉載自相關文獻，如有任何問題請隨時跟我們溝通。

一、熱電偶的使用方法解讀：

       熱電偶直接測量溫度，并把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過顯示儀表轉換成被測介質(zhì)的溫度。熱電偶測溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導體組成閉合回路，當兩端存在溫度梯度時，回路中就會有電流通過，此時兩端之間就存在電動勢-熱電動勢，這就是所謂的塞貝克效應。兩種不同成份的均質(zhì)導體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處于某個恒定的溫度下。根據(jù)熱電動勢與溫度的函數(shù)關系，制成熱電偶分度表；分度表是自由端溫度在0℃時的條件下得到的，不同的熱電偶具有不同的分度表。熱電偶測溫基本原理：將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接 起來，構成一個閉合回路。當導體A和B的兩個結合點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產(chǎn)生電動勢，因而在回路中形成一個大小的電流，這種現(xiàn)象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。熱電偶的使用方法，如熱電偶的測試點的選擇、插入深度、響應時間等都會造成熱電偶的測量誤差。
測量誤差的主要影響因素
1、熱電偶插入深度的影響：
①測溫點的選擇
熱電偶的安裝位置，即測溫點的選擇是很重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。
②插入深度
熱電偶插入被測溫場時，沿著傳感器的長度方向將產(chǎn)生熱流。當環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶與被測對象的溫可度不一致而產(chǎn)生測溫誤差?？傊?，由熱傳導而引起的誤差，與插入深度有關。而插入深度又與保護管材質(zhì)有關。金屬保護管因其導熱性能好，其插入深度應該深一些(約為直徑的15倍)，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。
2、響應時間的影響
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別極大。對于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應保持30分鐘以上才能達到平衡，航標中規(guī)定每個檢測點的保溫時間也要30分鐘；對于液體而言，很快也要在10分鐘以上。
對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1s，則要求傳感器的響應時間在毫秒級。因此，普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。應選擇響應快的傳感器。對熱電偶而言除受保護管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細，測量端直徑越小，其熱影響時間越短。
3、熱輻射的影響
插入爐內(nèi)用于測溫的熱電偶，將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時，將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差，為了減少熱輻射誤差，應增大熱傳導，并使爐壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。另外，在熱電偶安裝還應注意以下事項：①熱電偶安裝位置應盡可能避開從固體發(fā)出的熱輻射，使其不能輻射到熱電偶表面；②熱電偶需要帶有熱輻射遮蔽套。
4、熱阻抗增加的影響
在高溫下使用的熱電偶，如果被測介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護管表面沉積的塵土等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大；如果被測介質(zhì)是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應時間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢也是必要的。

二、熱電偶測量應用推薦：

      DTZ-02熱電偶全自動測溫裝置可同時控制1-10臺檢定爐，每臺檢定爐一次可檢定1-10支熱電偶，并同時開展工業(yè)熱電阻、低溫熱電偶、一體化溫度變送器、玻璃液體溫度計、雙金屬溫度計、壓力式溫度計的自動檢定/校準。該系統(tǒng)可同時進行100支熱電偶的檢定/校準，滿足短時間內(nèi)檢定大批量熱電偶的要求，并支持對各類工業(yè)鉑、銅熱電阻進行分組檢定，一次可檢定100支熱電阻。系統(tǒng)由計算機控制多通道低電勢掃描器、數(shù)字萬用表、熱電偶檢定爐、恒溫油（水）槽等設備，實現(xiàn)熱電偶、熱電阻檢定/校準的自動控溫、自動數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、自動生成、打印報表、以及自動存儲數(shù)據(jù)，其軟、硬件均由公司獨立開發(fā)并擁有完全自主知識產(chǎn)權，采用多項技術創(chuàng)新成果，為客戶提供全方位技術保障。

二、檢定項目：

自動檢定/校準一等標準偶、二等標準熱電偶；

自動檢定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度號工作熱電偶；

可以檢定WRe3  WRe5鎢錸熱電偶；

自動檢定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X、BA1、BA2熱電阻，包含兩線制、三線制和四線制熱電阻。

自動檢定/校準溫度一體化溫度變送器；

熱電偶絲材KP、KN、NP、NN、JP、JN、EP、EN、TP、TP

可通過人機結合的方式檢定/校準玻璃液體溫度計、雙金屬溫度計、壓力式溫度計等，自動進行數(shù)據(jù)處理，生成記錄表格；

配套專業(yè)版自動測試系統(tǒng)軟件，可對標準熱電偶自動測量系統(tǒng)、工作用熱電偶自動測量系統(tǒng)和工業(yè)用熱電阻自動測量系統(tǒng)中低電勢掃描器進行自動測試，依據(jù)《熱電偶、熱電阻自動測量系統(tǒng)校準規(guī)范》完成掃描器寄生電勢測試及通道間數(shù)據(jù)差值測試。實時提示用戶按照規(guī)程規(guī)范完成掃描開關接線及信號源設置，通過對掃描器、數(shù)字萬用表的通訊控制，自動進行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)計算及結果判斷，有效提高掃描器測試工作的準確程度和工作效率。

1）全面支持全系列低電勢掃描器自動測試。

2）嚴格按照規(guī)范要求進行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)計算及結論判斷。

3）操作簡單，使用方便，通過檢定向導、智能提示引導用戶準確操作。

4）智能化測試過程控制，自動完成寄生電勢項目測試。

5）智能引導通道間數(shù)據(jù)差值項目測試，通過彈窗及語音提示用戶及時切換信號源。

6）測試前自動進行通道數(shù)據(jù)檢查，及時發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常。

7）實時檢查通訊異常，及時提示異常，智能自動重試，自動恢復運行。

8）支持模擬檢定，方便系統(tǒng)學習及演示。

9）檢定數(shù)據(jù)實時保存，系統(tǒng)異常退出或手動停止后，可以繼續(xù)數(shù)據(jù)檢定。

10）支持檢定參數(shù)配置，滿足不同測試要求。

11）檢定數(shù)據(jù)實時顯示，便于及時查看檢定情況。

12）繼續(xù)檢定時，可以重新選擇檢定起始位置。

13）支持將測試數(shù)據(jù)導出到Excel、WPS記錄文件中。